Hành Trình Một Chiếc Áo: Từ Bản Vẽ Đến Chiếc Áo Streetwear Trên Kệ

Bạn muốn biết một chiếc áo Local Brand ra đời như thế nào? Khám phá 12 bước từ dệt vải đến in ấn thành phẩm tại YOKO Printing. Bí quyết cho các Founder mới!

Bạn có bao giờ tự hỏi: Tại sao cùng là một chiếc áo thun, nhưng có chiếc chỉ vài chục nghìn đồng, còn có chiếc của các Local Brand đình đám lại có giá hàng triệu đồng? Câu trả lời không chỉ nằm ở cái tên thương hiệu, mà nằm ở hành trình mà chiếc áo đó đã đi qua

Để một bản vẽ trên máy tính trở thành một sản phẩm Streetwear hoàn chỉnh nằm trên kệ, nó phải trải qua một quy trình sản xuất nghiêm ngặt với hàng chục công đoạn khác nhau. Hôm nay, YOKO Printing sẽ đưa bạn "vào bếp" để tận mắt chứng kiến quy trình tạo nên một chiếc áo thun chuẩn cao cấp

1. Giai Đoạn 1: Từ Sợi Đến Vải Thành Phẩm – Nền Móng Của Chất Lượng

Mọi chiếc áo tốt đều bắt đầu từ những sợi vải tốt. Đây là bước quyết định 50% sự thành bại của một sản phẩm thời trang

• Mua sợi vải: Tùy vào phân khúc mà xưởng sẽ chọn sợi Cotton, CVC hay Polyester. Với Streetwear, sợi Cotton Compact luôn là lựa chọn hàng đầu
• Đặt dệt vải: Những sợi vải đơn lẻ được đưa vào máy dệt kim để tạo thành các cây vải thô
• Nhuộm vải: Vải thô được đưa đi nhuộm theo bảng màu Pantone mà Brand yêu cầu. Tại các xưởng cao cấp, quy trình nhuộm phải đảm bảo độ bền màu, không gây kích ứng da
• Xử lý co rút (Pre-shrunk): Đây là bước "ăn tiền". Vải được xử lý nhiệt để đảm bảo sau khi khách hàng mua về giặt, áo không bị ngắn đi hay biến dạng. Đây là điểm khác biệt giữa hàng Local Brand xịn và hàng chợ

2. Giai Đoạn 2: Tạo Hình Sản Phẩm – Nghệ Thuật Của Sự Vừa Vặn

Sau khi đã có vải thành phẩm, chúng ta bước vào giai đoạn biến những cây vải phẳng thành những bộ phận của chiếc áo

• Ra rập (Pattern Making): Kỹ thuật viên sẽ tạo ra các bản vẽ kỹ thuật của từng bộ phận áo (thân trước, thân sau, tay áo) theo Form dáng yêu cầu (Oversize, Boxy, hay Regular)
• Trải vải & Cắt: Vải được trải thành nhiều lớp phẳng và cắt theo rập bằng máy cắt công nghiệp, đảm bảo độ chính xác đến từng milimet
• May thành phẩm: Các mảnh vải được ráp lại với nhau. Tại công đoạn này, những đường may như "móc xích" hay "may dằn vai" sẽ quyết định độ bền bỉ của chiếc áo qua thời gian

3. Giai Đoạn 3: In Ấn – Linh Hồn Của Thiết Kế Streetwear

Đây là lúc chiếc áo bắt đầu có "cá tính". Tại YOKO Printing, chúng tôi coi công đoạn in ấn là trái tim của quy trình sản xuất

Chọn công nghệ in: Tùy vào thiết kế mà chúng tôi tư vấn công nghệ phù hợp:

• In PET: Cho những thiết kế đa màu, sản xuất nhanh
• In Kỹ thuật số (DTG): Cho những hình in ảnh chụp, cần sự mềm mại
• In Decal: Cho các hiệu ứng nổi 3D, phản quang cực "cháy"
• In Lụa (In lưới): Giải pháp tối ưu cho đơn hàng lớn, hình in bền bỉ và "cân" mọi loại vải

Ủi áo (Ironing): Sau khi in, áo được ủi phẳng để định hình lại form dáng và giúp mực in bám chắc hơn vào sớ vải

4. Giai Đoạn 4: Hoàn Thiện & Đến Tay Khách Hàng

Xếp áo & Đóng gói: Chiếc áo được kiểm tra lỗi lần cuối (QC), cắt chỉ thừa, gấp gọn và đưa vào bao bì thương hiệu (tote bag, hộp cứng...)

Giao hàng: Sản phẩm chính thức rời xưởng để lên kệ hoặc giao trực tiếp cho khách hàng

💡 Local Brand Cần Chuẩn Bị Gì Cho Hành Trình Này?

Nếu bạn đang có ý định xây dựng một thương hiệu riêng, đừng chỉ chuẩn bị "ý tưởng". Hãy chuẩn bị:

Tech Pack: Không cần am hiểu kỹ thuật, Yoko tự ra rập và thông số chuẩn theo yêu cầu

Ngân sách dự phòng: Luôn có những chi phí phát sinh trong quá trình dệt nhuộm hoặc may mẫu

Một đối tác sản xuất tin cậy: Một xưởng in hiểu về Streetwear như YOKO Printing sẽ giúp bạn tiết kiệm được rất nhiều thời gian và tiền bạc bằng cách tư vấn đúng ngay từ đầu